





在调试过程中,应---注意以下几点:
1)检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态,---是排气截止阀,切勿关闭。
2)打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门,螺杆机组保养多少钱,冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。
3)启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。
4)按照厂方提供的开机手册,启动机组。
5)当机组启动后,螺杆机组保养报价,根据厂方提供的开机手册,查看机组的各项参数是否正常。
6)可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表, 对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录,---是一些主要参数一定要记录清楚。
7)在螺杆式冷水机组运行过程中,应注意压缩机的上、机构是否正常工作。
8)应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置,如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备,如有损坏应及时更换。
9)螺杆式冷水机组如出现异常情况,应立即停机检查。
在制冷系统调试前, 一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行,在调试期间将会增加许多工作量,而且会给制冷装置以后的运行带来许多---。
螺杆式制冷压缩机的停机操作
螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、 紧急停机、自动停机和长期停机等停机方式。
正常停机的操作方法
(l)将手动卸载控制装置置于减载位置。
(2)关闭冷凝器至蒸发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。
(3)停止压缩机运行,同时关闭其吸气阀。
(4)待能量减载至零后,停止油泵工作。
(5)将能量调节装置置于“停止”位置上。
(6)关闭油冷却器的冷却水进水阀。
(7)停止冷却水泵冷却塔风机的运行。
(8)停止冷媒水泵的运行。
(9)关闭总电源。
螺杆式冷水机组的开机操作
螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作,并对发现的问题进行处理后,即可进入正常运转操作程序。其操作方法是:
(1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。
(2)向机组电气控制装置供电,并打开电源开关,使电源控制指示灯亮。
(3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵,应能看到三者的运行指示灯亮。
(4)检测润滑油油温是否达到30 ℃ 。若不到30 ℃ ,就应打开电加热器进行加热,同时可启动油泵,使润滑油循环温度均匀升高。
( 5 )油泵启动运行后,将能量调节控制阀处于减载位里,并确定滑阀处于零位。
( 6 )调节油压调节阀.使油压达到0.5~o.6mpa 。
(7)闭合压缩机电源,启动控制开关,打开压缩机吸气阀,经后压缩机启动运行,在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整,使其高于排气压力0.15~0.3 mpa。
(8)闭合供液管路中的电磁阀控制电路,保定螺杆机组保养,启动电磁阀.向蒸发器供液态制冷剂,将能量调节装置置于加载位置,并随着时间的推移,逐级增载。同时观察吸气压力,通过调节膨胀阀,使吸气压力稳定在0.36~o.56mpa 。
(9)压缩机运行以后,螺杆机组保养厂家,当润滑油温度达到45 ℃ 时断开电加热器的电源,同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀,使压缩机运行过程中,油温控制在40~55 ℃ 范围内。
( 10 )若冷却水温较低,可暂时将冷却塔的风---闭。
(11)将喷油阀开启1 / 2 ~1 圈,同时应使吸气阀和机组的出液阀处于全开位置。
(12 )将能量调节装置调节至100 %的位置,同时调节膨胀阀使吸气过---保持在6 ℃ 以上。
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