





冷凝器:冷凝器使用壳管式水冷冷凝器,为保持冷水的水质---,天津螺杆机组维修,---传热管内不结水垢,可根据情况(冷凝器换热管形式来确定)分为机械清洗(关闭冷却水进出口阀门,清理冷凝器端盖和水室腔内水垢达到标准后盖好端盖)和化学清洗(清洗剂的浓度和清洁时间按照厂方说明书进行,一定冲洗干净不留残余)。保养后水室、传热关整体干净,管壁无明显结垢方可。
机组管路及管件:检查膨胀阀连接处是否有油迹,检查感温包的---位置是否松动;检查并加固电气线路上的接线端子,检查各接触器触点的灼烧情况(打磨触点去除氧化物;若灼伤---建议更换);
电器组件:阀(卸载电磁阀、喷也电磁阀、电加热等动作是否正常(触点干净无灼伤,无氧化物,同步接触,无交流声);检查各安全装置(热保护器、流量开关等)核对整定参数。
螺杆式冷水机组在我国制冷空调领域内得到越来越广泛的使用,其典型制冷量规模为700~1000kw.螺杆式冷水机组是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的拼装式制冷装置。
依照冷却方法,可分为水冷式冷水机组和风冷式冷水机组;依照用处,可分为热泵式机组和单冷式机组;依照拼装的压缩机台数,螺杆机组维修公司,可分为单机头和多机头冷水机组。螺杆式冷水机组的单机制冷量较大,常用的制冷剂为r22.与活塞式和离心式机组相比,螺杆式冷水机组一般使用于中、小制冷量规模。
装配
在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后,河北螺杆机组维修,可以进行装配工作。装配时要注意拆卸时记下的标记,不要将零件搞混。装配时,要随时测量各部位的装配间隙,对间隙超标的部位,要调整间隙或更换零件。装配间隙见间隙表
1、将所有零件清洗干净,用压缩空气吹干。
2、将所需使用的工具准备齐全,清洗干净。
3、将主轴承按原位装入轴承孔内,并测量轴承内径,使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。
4、在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
5、将吸气端座靠在机体吸入端,串入部分螺栓承担重量。压入定位销后,将螺栓紧固。
6、安装滑阀及其导向托板。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定。
7、将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油,装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入,不可---压进机体内。
8、将阴、阳转子靠紧在吸气端座上,测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值,此数值为吸排气间隙之和。
9、在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
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