螺杆式冷水机组启动运行中的检查

螺杆式冷水机组启动运行中的检查。机组启动完毕投入运行后，应注意对下述内容的检查，---机组安全运行。

1）冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。

2）润滑油的油温是否在60 ℃ 以下，油压是否高于排气压力0.15～o.3mpa ，油位是否正常。

3）压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.36～0. 56mpa 范围内。

4）压缩机的排气压力是否在1.55mpa 以下，排气温度是否在100 ℃ 以下。

5）螺杆式冷水机组压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。

6）压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。

上述各项中，若发现有不正常情况时，就应立即停机，查明原因、排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行，以免造成重---故。

机组的紧急停机螺杆式制冷

机组的紧急停机

螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中，如发现异常现象；为保护机组安全，就应实施紧急停机。其操作方法是：

( 1 ）停止压缩机运行。

( 2 ）关闭压缩机的吸气阀。

( 3 ）关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）关闭油冷却器的冷却水进水阀。

(6）停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。

(7）切断总电源。

机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。

机组紧急停机后，应及时查明故障原因，排除故障后，可按正常启动方法重新启动机组。

在螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好---的装配标记。

　　1、拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。

　　2、拆下吸器过滤器、吸气止回阀。

　　3、拆下能量指示器。

　　4、取下定位销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出定位销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上，将定位销压弯。

　　5、拆下轴封盖，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。

　　6、取下定位销，拆下排气端盖。

　　7、取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。

　　8、取出定位销后，拆下排气端座。

　　9、利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。

　　10、取出从动转子。

11、取出滑阀。