螺杆式制冷压缩机检查的项目

螺杆式制冷压缩机检查的项目包括：

(1)检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。

(2)检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。

(3)检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径。

(4)测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸，检查主轴承磨损情况。

(5)检查轴封的磨损情况。

(6)检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。

(7)检查压缩机所有内油路情况。

(8)检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。

(9)检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。

(10)检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。

化学清洗:若采用人工清洗不能有效地对列管上的污垢进行清洗

化学清洗：若采用人工清洗不能有效地对列管上的污垢进行清洗，则可以采用耐酸泵以及水垢清洗剂对列管进行循环冲洗。

考虑到空压机冷却器内部结构、材质以及采用的矿井水作为冷却剂，在冷却器内部列管上吸附的污垢主要以mgco?（碳酸镁）以及caco?（碳酸钙），采用水垢清洗剂（酸洗）可以对列管上黏附的污垢进行清理。

水垢清洗剂中添加一定比例的防腐剂

清洗过程中，污垢的主要化学反应为：

在对冷却器进行化学清洗时，为了降低对列管产生的不利影响，减少对冷却器材料机械性能以及物理性能影响，可在水垢清洗剂中添加一定比例的防腐剂。

采用化学清循环系统如下图所示，主要采用的设备及材料为：耐酸泵、法兰、端盖、水垢清洗剂、添加剂（na3po4磷酸钠以及feso4）、弹簧管（直径133mm）、细砂、循环槽等。

螺杆式冷水机组启动运行中的检查

螺杆式冷水机组启动运行中的检查。机组启动完毕投入运行后，应注意对下述内容的检查，---机组安全运行。

1）冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。

2）润滑油的油温是否在60 ℃ 以下，油压是否高于排气压力0.15～o.3mpa ，油位是否正常。

3）压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.36～0. 56mpa 范围内。

4）压缩机的排气压力是否在1.55mpa 以下，排气温度是否在100 ℃ 以下。

5）螺杆式冷水机组压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。

6）压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。

上述各项中，若发现有不正常情况时，就应立即停机，查明原因、排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行，以免造成重---故。